Uno de los pilares fundamentales del éxito de ISB Ibérica radica en su firme compromiso con la excelencia logística. Con una infraestructura moderna y eficiente, la empresa ha invertido de manera constante y continuada en sistemas de almacenamiento vertical automatizado, lo que le permite gestionar una de las gamas más amplias de productos de transmisión de potencia en el mercado.
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ISB cierra el año con la inauguración de su Centro Técnico y una inversión millonaria ISB Industries y su filial ISB Ibérica han marcado el año 2023 con hitos significativos,
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OT Seals forma parte del Grupo ISB desde su fundación, en Milán, en 1998. Desde entonces, ha sido clara la visión pionera de los fundadores en el considerar las juntas técnicas, en aquel momento el negocio principal y aún hoy la principal especialización, como un producto estratégico y sinérgico en el interior del portfolio de productos ISB focalizado en los rodamientos, componentes de transmisión y sistemas lineales.
Colaborando desde el inicio con TTO, fabricante de retenes de entre los mejores del mundo por el alto nivel cualitativo, OT Seals empieza a hacerse camino en el mercado italiano de los OEM como proveedor de productos y servicios de alta calidad. El tiempo pasa y veinte años después OT Seals es aún reconocida entre los actores más especializados y fiables, leader en los sectores más exigentes y en los más altos niveles de utilidad, como el de los reductores, bombas y motores eléctricos. Pero los tiempos cambian y nosotros también! Los OEM cualifican y estratifican cada día más los productos en base a las exigencias de aplicación reales, incrementando las prestaciones donde es necesario, a menudo personalizando el producto en la aplicación, pero también reduciendo los costes donde es necesario. Tanto revendedores como fabricantes reducen sus stocks cada día más fiándose de la capacidad logística de los proveedores de fragmentar los pedidos y enviar los productos más rápidamente.
Las crisis económicas y la incerteza reducen la capacidad de previsión y de programación del mercado, aumentando a su vez la neurosis del tiempo de evasión de los pedidos.
Con el fin de adecuarse a estas tendencias del mercado más comprometidas y desafiantes, OT Seals ha alargado la gama de productos y mejorado la rapidez y la flexibilidad de la gestión de los pedidos. En los últimos seis meses, a pesar de la crisis económica global y la pandemia, se han llevado a cabo importantes inversiones, en los siguientes aspectos:
-Potenciación del área de calidad y de los procedimientos de control
– Se ha duplicado la gama de retenes en los perfiles de más alta rotación SC-TC-NBR y FPM con más de 4.000 y ahora con diámetros externos hasta 730mm.
– Se ha doblado la gama de referencias de los soportes antivibratorios
– Nueva lista de precios para la distribución, más completo y más competitivo.
– En curso un proyecto de optimización del estockaje con el fin de mejorar la eficiencia y reducir los tiempos en la preparación de los pedidos.
– Puesta en marcha de una nueva ERP para mejorar la velocidad y la conectividad con otras plataformas.
– Activación de gestión de suministro KANBAN con nuevos OEM.
– Finalizada una nueva sala de conferencias para recibir cursos de formación a OEM/fabricantes y Distribuidores sobre cualquier aspecto relacionado con los retenes, productos en elastómero, aplicaciones.
Pero esto es solo el inicio. El nuevo recorrido de OT SEALS hacia la especialización con la que liderar el mercado está trazado y se sumarán más cambios e inversiones próximamente. Estad atentos!
En el ámbito de la nueva trayectoria de cambios e inversiones anunciados en esta revista, y en particular en relación al área de calidad y procedimientos de control, OT SEALS ha introducido un microscopio digital de alta calidad (Keyence) dotado de dos ópticas con soporte motorizados sobre tres ejes X, Y, Z, (Z 49mm, X/Y 199mm*100mm) Este microscopio está preparado para llevar a cabo las siguientes funciones:
Análisis visuales muy detallados gracias a la presencia de dos lentes (ampliación 20x-100 y 100x-500x) ambos conectados en revólveres que giran en función de la ampliación deseada, gestionada por una consola y un monitor con definición de imagen en 4K la cabeza del instrumento es además orientable hasta +- 60º (120ª en total) para poder analizar incluso elementos de forma compleja y articulada.
-Análisis de contaminación (ISO 16232)
– Mediciones bidimensionales
– Perfilometría altura de eje hasta Z
– Rugosidad (Ra, Rz, Rt…)
– Volumen y otros valores de superficie
Utilizando esta nueva instrumentación el equipo técnico de OT SEALS, está ahora en disposición de realizar análisis detallados pre y postventa de diferentes artículos, como o-rings o retenes.
El Laboratorio de Control de Calidad de OT SEALS se dota de otra herramienta medición: el sistema llamado IM-7030. Este innovador dispositivo permite para realizar múltiples medidas geométricas sin contacto, mediante haces de luz orientables (con la excepción de los detalles transparente). La nueva instrumentación dispone también de una sonda que permite realizar mediciones en diámetros internos y exterior siempre que la forma de la pieza lo permita. La superficie de medición es igual a 200×300 mm y además permite medir más detalles simultáneamente como el rango de medición, con velocidad, precisión, optimización del tiempo, permitiéndole crear informes de inspección específicos para el análisis y el ser vicio al cliente. La continua introducción de equipos modernos permite a OT SEALS ofrecer un servicio pre y post venta cada día más preciso y puntual.
Fruto de una inversión de cuatro millones de euros, ISB Industries ha inaugurado el nuevo Centro de Soluciones Técnicas ISB Industries en Rubiera (Italia). El nuevo centro, ubicado en un nuevo edificio de 1.800 m2, se convierte en el eje tecnológico de las actividades de la empresa italiana, especializada en componentes industriales como rodamientos, soportes y casquillos, entre otros.
“En los últimos cinco años, los numerosos proyectos realizados tanto en Italia como en el extranjero nos han llevado a invertir más de 20 millones de euros. Nos hemos centrado en filiales estratégicas, empresas de producción y expansión de la empresa, empezando por la sede de Rubiera. Prueba de ello es, además del nuevo Centro de Soluciones Técnicas, el Centro Logístico con capacidad para más de 56.000 palets y 235.000 cajas en stock, que con un volumen total de 75.000 metros cúbicos representa el mayor almacén de rodamientos del país, tercero de Europa”, apunta el director general, Giuseppe Vernetti.
En la planta baja del nuevo centro tecnológico ya están en marcha las actividades del equipo de Ingenieros y Técnicos, que colaboran estrechamente con los departamentos de producción y técnicos de las filiales externas, coordinando las actividades de investigación y desarrollo, co-diseño, pruebas y asistencia al cliente en las fases de preventa y posventa. En las instalaciones, tienen a su disposición maquinaria y software de nueva generación: anderómetros, medidores de redondez, bancos de pruebas, instrumentos de medición. Salvatore Petrillo -Quality Manager de ISB Industries- nos presenta los nuevos espacios disponibles para coordinar los distintos procesos de las actividades preventa y posventa: “Al coordinarnos con los laboratorios de los centros de producción, podemos seguir directamente el diagrama de flujo de la investigación de viabilidad de nuevos productos, el desarrollo de soluciones personalizadas para el cliente, la planificación de planes de muestreo con procedimientos de control en la sede central, comunicándonos en tiempo real con las sucursales gracias al servidor común. En nuestros laboratorios también llevamos a cabo la verificación metrológica de los productos, previa a su salida de los centros de producción, el análisis de prototipos, así como comprobaciones y cálculos de la vida útil de las aplicaciones y pruebas metrológicas comparativas entre rodamientos de distintas marcas”.
Los ingenieros de ISB utilizan dibujos en 2D según las especificaciones técnicas y simulaciones con modelos en 3D: una actividad fundamental para acelerar el desarrollo y permitir al cliente probar, de la mejor manera posible, cómo encajar el rodamiento en su aplicación. Para ello, es fundamental la gestión de entradas, con procedimientos rigurosos y estandarizados que ISB Lab comparte con los centros de producción para dar el visto bueno a la fabricación de rodamientos. La serie de controles, que van desde la integridad de la caja hasta las pruebas de calidad de las muestras, se realizan siguiendo un procedimiento de trazabilidad que permite controlar toda la vida del lote, incluso años después.
Varios paquetes de software, incluido KISSsoft, permiten a los ingenieros calcular la vida útil teórica de los rodamientos en función de las condiciones de funcionamiento declaradas por el cliente, lo que permite verificar y desarrollar aplicaciones basadas en los datos obtenidos.
“El cliente también puede solicitar una actividad de comparación, con la que podemos proporcionarle un informe técnico-comparativo con nuestros productos, comprobando la precisión del rodamiento y su vibración real en la aplicación, obteniendo así dos parámetros de rendimiento fundamentales”, asegura Petrillo.
Estas pruebas sobre la muestra del cliente nos permiten ofrecerle la mejor solución entre los productos de nuestra gama. Las máquinas a disposición de los técnicos cubren toda la gama de análisis indispensables para conocer a fondo el rodamiento: hay durómetros y rugosímetros (Mitutoyo SV-3100) para comprobar las superficies (también en versión portátil para realizar los ensayos directamente en las instalaciones del cliente). El comprobador de redondez permite realizar análisis especiales sobre las geometrías de las pistas de rodadura, elementos críticos que marcan la diferencia en la eficacia de la aplicación, mientras que el anderómetro es una máquina estratégica para clasificar la vibración y el ruido, devolviendo valores fundamentales no sólo sobre la vibración de los rodamientos, sino también sobre qué componente contribuye más a ella. Una de las inversiones más significativas se refiere a la máquina Alpa Trust LS Horizon, la primera de este tipo que funciona en Italia y que permite el mayor nivel posible de análisis dimensional.
Otra actividad fundamental del Centro de Soluciones Técnicas es el análisis de las muestras testadas. “Al usuario final le interesa la homologación del producto en su aplicación según una trayectoria estudiada. Tras recibir una de nuestras muestras adaptada a sus necesidades, puede probarla en sus líneas y, a continuación, devolvérnosla para que la analicemos y podamos comprender mejor cómo responde el nuevo rodamiento, del que conocemos todos los parámetros, para trabajar en una aplicación determinada, lo que nos permite reclasificarlo. Para esta actividad, además de las máquinas disponibles para las pruebas, la experiencia de nuestros técnicos es fundamental: tras las pruebas de ruido y vibraciones, pasamos a las inspecciones visuales: de la grasa (cantidad, color y consistencia) y una comparación de las pruebas visuales del rodamiento con las imágenes proporcionadas por la norma ISO 15243 que regula la rotura”.
El siguiente paso consiste en desmontar y medir los rodamientos mediante la inspección metrológica de los subcomponentes, que también se someten individualmente a una inspección visual con lupa. “Al final de todo el procedimiento, podemos dar al cliente una respuesta precisa: si los rodamientos probados han superado las pruebas, el producto está aprobado en la aplicación del cliente, mientras que, en caso de resultado negativo, podemos ayudar al usuario final sugiriéndole posibles desarrollos en su aplicación o productos elegidos”. Además, si, a pesar de un resultado positivo declarado por el cliente en el laboratorio, se encuentra evidencia de deterioro, la aprobación de la solicitud está condicionada a que el rodamiento se someta a pruebas en caso de cambios posteriores en la aplicación o en las condiciones de funcionamiento.
La vocación inversora y la búsqueda de la excelencia, aún más significativa en el actual escenario socioeconómico, se refleja en el proyecto ISB Technology Solution Center que se está finalizando, junto al Centro Logístico, uno de los más importantes de Europa.
En la planta baja, el personal técnico (un equipo de ingenieros y técnicos calificados que trabajan en estrecha colaboración con las plantas de producción y otros departamentos técnicos de las subsidiarias de ISB Group) trabajará diariamente en investigación y desarrollo, codiseño, pruebas de aplicaciones, preventa y posventa, actividades de atención al cliente de ventas.
Los técnicos de ISB dispondrán de equipos de hardware y software de última generación y en constante evolución (ruido y vibraciones, rugosímetros, redondez, bancos de ensayo, v a r i a s máquinas de medición…) que proyectarán la Marca Verde entre las excelencias del sector de la metrología. En este número, mencionamos la máquina de medición por coordenadas CMM (la más alta innovación tecnológica aplicada en el campo de la medición tridimensional) que será una de las nuevas herramientas.
El exclusivo sistema de manejo de motores lineales otorga un desplazamiento más rápido y precisión de medición; las nuevas dimensiones del portal de medición proporcionan una excelente versatilidad manteniendo unas dimensiones generales muy compactas. El paso más allá de la mejora del proceso de verificación metrológica, se garantiza colocando el dispositivo dentro del nuevo Centro Técnico, en una sala separada con acceso controlado y sistema de aire acondicionado independiente, para garantizar un mejor rendimiento en términos de precisión de las mediciones.
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La perseverancia y la previsión han sido siempre dos fuertes peculiaridades de Bartolomeo Ghirardini desde 1981 cuando fundó Italcuscinetti, predecesor del Grupo ISB. Cuarenta años después, la empresa aún conserva su carácter familiar: a día de hoy está dirigida por él mismo como Presidente y por su hija Chiara Ghirardini y su yerno Giuseppe Vernetti como Directores Gerentes.
ISB es una marca conocida en todo el mundo gracias a su fuerte vocación internacional y a una red de distribución cada vez más amplia, construida por profesionalidad durante todos estos años: más de 2000 distribuidores y puntos de venta liderados por 45 ISB Service / Distribuidores repartidos por todas partes del mundo.
Cuarenta años de actividad no es un objetivo sencillo, sino ciertamente una etapa significativa en el camino de continuo crecimiento que pretende emprender ISB con el mismo entusiasmo, la misma energía y ganas de lograrlo, que ha distinguido la actividad realizada desde su fundación y que, todavía hoy, es un elemento distintivo.
La vocación por la inversión continua fortaleciendo la empresa, nuevamente más significativo en la situación económica e histórica actual, es atestiguado por una nuevo e imponente proyecto que está a punto de finalizar.
En la sede de Rubiera (RE), junto al Centro Logístico, uno de los más importantes a nivel europeo, continúan a un ritmo vertiginoso las obras para la construcción del nuevo Centro de Soluciones Tecnológicas ISB.
Es una estructura de más de 1.500 m2 que albergará en cuatro plantas: oficinas técnicas, laboratorios, departamentos de análisis y pruebas, salas de formación y conferencias con capacidad de más de 200 personas y una sala de eventos especializada.
En los pisos superiores también habrá dos terrazas para albergar eventos especiales.
En la planta baja, el personal técnico participará diariamente en actividades investigación y desarrollo, codiseño, pruebas en la aplicación, actividades de soporte al cliente tanto en preventa como postventa; equipado con una instrumentación de hardware y software a la vanguardia y en constante evolución. El equipo está formado por ingenieros y técnicos calificados y trabaja en estrecha colaboración con el departamento de producción y con los demás departamentos técnicos de las sucursales del Grupo ISB.
La marca verde siempre está al lado de sus socios ofreciéndoles las mejores soluciones de producción, estándares de calidad muy altos, una gama completa y una gran gama de productos con un amplio stock, garantizando un servicio eficiente y rápido desde todos los puntos logísticos.
Se ha recorrido un largo camino y mucho más está aún por hacer juntos: ¡desde hace 40 años 100% Producción, Calidad, Gama, Stock y Servicio, para un mundo más Verde!
La cúpula directiva del Grupo el Sr. Bartolomeo Ghirardini (fundador y presidente), la Sra. Chiara Ghirardini (CFO) y el Sr. Giuseppe Vernetti (CEO) detalla a continuación cómo ha evolucionado la empresa, se ha adaptado a los cambios del mercado y lo más importante, lo que está reservado para el futuro.
Antes de nada, ¡felicidades a ISB por el hito del 40º Aniversario! ¿Qué representa este logro para la empresa?
Alcanzar estos 40 años es un sentimiento potente que nos trae a la memoria muchos hitos inolvidables de nuestra historia. Estas sensaciones se cruzan con una pragmática visión que nos llevará a alcanzar el próximo aniversario. La actividad es tan intensa en todas las empresas dentro del grupo ISB, que es sólo cuando nos detenemos a pensar, cuando nos damos cuenta de lo largo y exigente que ha sido este camino para llegar a hoy. Los sentimientos son ciertamente intensos y nostálgicos, pero ahora debemos concentrarnos en los retos que nos esperan: este es el verdadero significado de cualquier aniversario.
En relación a la innovación y a las inversiones que han sido siempre el distintivo de ISB, nos puede explicar ¿cómo ha evolucionado la empresa desde su fundación en 1981?
Volviendo nuestra mirada atrás, ISB ha pasado de ser una empresa distribuidora local a una organización emergente a nivel mundial, actualmente reconocida a nivel internacional como la “Marca Verde”. Un factor clave para el éxito de la empresa ha sido la creación de una sólida reputación a través de continuas inversiones: filiales estratégicas, especializaciones y el foco en la fiabilidad y la profesionalidad. El resultado hoy de este proceso es evidente y los nuevos proyectos están al llegar: el nuevo Centro Técnico (2022) y Eurotrasmissioni, S.r.l. especializada en componentes de transmisión de potencia (2022).
¿Cuáles son hoy los principales productos y servicios del Grupo ISB?
ISB Industries es un grupo de empresas que apunta a la especialización: cada compañía del equipo juega un papel específico y se crece sobre ideas de desarrollo y liderazgo en el propio sector. El corazón de las actividades está representado por ITALCUSCINETTI, SPA (sede central especializada en rodamientos y componentes). OT SEALS, Srl que trata la gama completa de retenes. TRM, Srl para todo lo referente a las soluciones de sistemas lineales y EUROTRASMISSIONI, Srl (componentes para la transmisión de potencia). El propósito es ofrecer al cliente el mejor servicio, tanto a nivel técnico (hasta la co-ingeniería y prototipación de productos especiales) como logístico/post venta. A eso se unen los numerosos Distribuidores ISB, presentes en más de 100 países de todo el mundo. Es importante remarcar también que nuestros componentes son fabricados por nuestras plantas de producción garantizando fiabilidad, capacidad y automatización para prestaciones de muy alto nivel.
¿Qué potencial de crecimiento prevé para la Marca Verde? ¿Existen planes para el futuro inmediato?
En los últimos años, han sido plantadas muchas semillas gracias a la planificación a largo plazo del 2018, tras un año de records de ventas y de inversiones. Con la situación actual de los mercados, aún tocados por el efecto de la pandemia pero fiables para los próximos dos años, esperamos crecer en nuestro segmento de producto, expandir nuestra cuota de mercado en los principales sectores industriales y obtener nuevas e importantes apuestas que contribuya a posicionar cada día más a ISB como actor líder. Por último, pero no por ello menos importante, el nuevo desafío de Transmisión de Potencia que trae de nuevo 20 años de experiencia en este campo y que contribuirá a completar una gama de soluciones sin igual.
Las ventajas del nuevo configurador de trm
El pasado mes de mayo, en la feria IPACK IMA de Milán, TRM – Centro Sistemi Lineari, presentó absoluta primicia su propio configurador de sistemas lineales. Una herramienta única en su género, capaz de configurar guías y husillos a recirculación de bolas, con el más alto nivel de detalle. El Configurador ofrece ventajas únicas: el más alto nivel de personalización del producto; un apoyo único a las oficinas técnicas, desde las primeras etapas de diseño; el único instrumento en el mercado capaz para crear productos personalizados que incluyen ensamblajes, tratamientos y mecanizados mecánico estándar o personalizados; recorrido guiado para la selección de características y accesorios adecuados para cada aplicación; diseños personalizados descargables en más de 50 formatos disponibles; ficha técnica de producto personalizada descargable en formato pdf; herramienta de codificación para montajes complejos. El Configurador estará próximamente en el mercado con diferentes niveles de acceso y personalización.
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Los impresionantes trabajos para la construcción del nuevo Centro logístico situado junto a la actual sede central de ISB Industries han proseguido a buen ritmo durante el periodo estival: el objetivo es la finalización del almacén automático durante el presente año en curso. ISB Industries podrá entonces avalarse con uno de los hub logísticos de rodamientos más grande de Europa, el número 1 en Italia con una capacidad superior a 56.000 pallets confirmando así su orientación de servicio al cliente y garantizando entregas cada día más rápidas y eficientes. Las obras proseguirán después con la construcción del edificio que acogerá el nuevo Centro Técnico de ISB, dotado de nueva instrumentación de vanguardia, oficinas técnicas y el Laboratorio de Control de Calidad.
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El Grupo ISB, punto de referencia en el sector de la rodadura desde 1981, ha ampliado recientemente su gama amplia de productos con la línea dedicada a sistemas lineales, gracias a la apertura de dos nuevos Centros de Sistemas Lineales ISB, uno con sede en Bolonia y el otro en Novara (Italia).
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Una capacidad de más de 56.000 palets en stock, un total de 70.000 referencias en stock, 20 toneladas de estanterías, 7 traslo-elevadores: estos son algunos de los números del nuevo polo logístico que ISB ha realizado en su sede central de Rubiera, en Italia. Esta imponente estructura permite satisfacer las exigencias de los clientes que operan en los más variados sectores productivos desde una óptica de la Industria 4.0 confirmando así el creciente interés y la propensión a las exigencias del cliente final a través de soluciones automatizadas siendo capaces de soportar de manera eficiente las tendencias de crecimiento con productos de calidad.
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